重磨和(或)重涂层的金刚石涂层刀具质量难以保证由于刀具表面生成的涂层为**刚石,因此用金刚石磨轮对刀具进行重磨需要耗费很长时间。
界面化学特性被确定为是影响金刚石涂层粘附性能的重要因素。
金刚石刀具具有较高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数,以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。
金刚石刀具类型繁多,性能差异显著,不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。**金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属,以及特殊零件的**精密镜面加工,如录相机磁盘、光学平面镜、多面镜和二次曲面镜等。但其结晶各向异性,刀具价格昂贵。
金刚石由碳原子构成。某些材料受热时,会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。